Пнеуматски контролни вентил од нерђајућег челика

Детаљи о производу

Вентили линеарног кретања (познатији и као вишеокретни вентили) су они вентили који имају клизни дизајн стабљике који потискује елемент за затварање у тело вентила који даље регулише отворени и затворени положај.

Ова врста регулационог вентила је погодна за примене са релативно малим диференцијалним притиском са тесним затварањем. Погодан је за контролу протока или притиска медија.

Применљиви стандард
Стандард за дизајн: АСМЕ Б16.34
Лицем у лице: МФГ-ов СТАНДАРД
Крајња прирубница: АСМЕ Б16.5
Инспекција и испитивање: АСМЕ Б16.104-1998-ИВ

Палета производа
Величина: 1/2 ”~ 8”

Оцена: КЛАСА 150.300.600

Материјали тела: А351 ЦФ8, ЦФ8М, ЦФ3, ЦФ3М
Утикач ГГ појачало; седиште: СС304, СС316, СС304Л, СС316Л
Кавез: А351 ЦФ8, ЦФ8М, ЦФ3, ЦФ3М
Начин рада: пнеуматски погон дијафрагме, пнеуматски погон клипа, електрични погон

Карактеристике дизајна
Карактеристике украса: Врхунски вођени, неуравнотежени трим
Брза демонтажа структуре кавеза
Тип каросерије: Раван, угаони

Тип хаубе: стандардни тип, тип одвођења топлоте, криогени тип, мехови

Карактеристика протока: Једнаки проценат, линеарно, брзо отварање

Класа искључивања: АСМЕ Б16.104 В (стандардно метално седиште)

АСМЕ Б16.104 ВИ (меко седиште за затварање)

Распон температуре примене: -30 ~ 260Ц

Материјал тела:
Основни принципи одабира материјала

Материалс Материјали за високе температуре

Питања као што су чврстоћа на високим температурама, промена металуршке структуре

под високом температуром и анти-корозија морају се узети у обзир током одабира високотемпературних материјала.

Генерално, легирани челик садржи хром, никл, молибден итд. Поред тога, под високом температуром и високим притиском, челик ће еродирати водоником, што ће проузроковати декарбуризацију и крхкост. Након додавања у челик, елементи попут хрома, никла, молибдена итд. Могу побољшати отпорност челика на водоничну корозију у комбинацији са елементом угљеник.

Подручје примене угљеничног челика и легираног челика под високим температурама и водоником под високим притиском.

▲ Криогени материјали

Вредност криогеног удара материјала и проблем крхкости материјала под ниском температуром морају се узети у обзир током одабира криогених материјала. Због тога материјали који се користе у криогеним радним условима морају имати довољну жилавост при ниским температурама. Вентил ће бити сигуран и поуздан само када челик који се користи у вентилу задовољи енергију удара предвиђену одговарајућим стандардима под одговарајућом температуром. Аустенитни нерђајући челик се често усваја јер су његова криогена механичка својства релативно стабилна.

Криогена вредност удара различитих материјала (5 мм У зарез)

Материалс Антикавитацијски материјали

Када је течност течна, нарочито када се појаве блиског испаравања и

појављује се кавитација, питање антикавитације мора се узети у обзир у потпуности. Материјали против кавитације углавном укључују:

а) Материјали велике тврдоће (тврдоћа се побољшава топлотном обрадом)

б) Материјали са чврстим оксидним слојем и великом жилавошћу и чврстоћом на замор (тврдоћа на површини материјала побољшава се површинском термичком обрадом)

б) Материјали са чврстим оксидним слојем и великом жилавошћу и чврстоћом на замор (

тврдоћа на површини материјала се побољшава површинском термичком обрадом)

ц) Материјали за делимично очвршћавање (превлачење заваривањем)

Материалс Антикорозивни материјали

Корозија металних материјала укључује општу корозију, пукотину, интергранулерну корозију, рупичасту корозију, корозију под напоном итд. Не постоји материјал који може да се одупре свим горе наведеним корозијама. Заправо, корозија материјала је повезана са врстом течности, концентрацијом, температуром, брзином протока и такође зависи од тога да ли течност садржи оксиданс. Дакле, избор материјала постаје сложенији.

Антикорозивни материјали који се обично користе у регулационим вентилима углавном укључују ПТФЕ, Ф46 и друге материјале за облагање или скупоцени аустенитни нерђајући челик, легирани челик 20 #, Хастелли Б, Хастелли Ц, титан и друге специјалне метале.

Материјал облоге:

Уобичајени материјали за облагање укључују СУС 304, СУС 316, СУС316Л, СУС 410, СУС420 итд. Према различитим течностима спроводи се одговарајући третман. Када се вентил користи за контролу кавитационих течности које садрже чврсте грануле или се користе на високим температурама и код примена под високим притиском, мора се извршити третман очвршћавања како би се продужио радни век вентила.

Главне методе очвршћавања укључују:

1. Термичка обрада

а.304 / 316 третман чврстим раствором

Серија материјала је аустенитни нерђајући челик који се углавном користи у радним условима са корозивним медијима или на ниским температурама. Обрада чврстим раствором мора се извршити када је корозија медија релативно јака. Сврха третмана чврстим раствором је побољшати тврдоћу материјала и перформансе против корозије. Распон радне температуре -196 - 530Ц

б.410 / 420 термички пречишћавање (каљење + каљење)

Серија материјала је мартензитни нерђајући челик који је одличан антикавитацијски материјал. Подвргава се термичком рафинирању када се користи у апликацијама са високим температурама и високим притиском. Сврха термичког третмана је да побољша

Ц.17- .4ПХ третман очвршћавања преципитацијом

На основу хемијских компонената нерђајућег челика додају се различите врсте и количине арматурних елемената, а различите врсте и количине карбида, нитрида, карбонитрида, интерметалних једињења таложе се топлотном обрадом падавина. Процес који формира нерђајући челик високе чврстоће са појачаном чврстоћом челика и одржавањем довољне жилавости назива се очвршћавањем у падавинама.

Распон радне температуре -45 - 425Ц тврдоћа материјала и продужава радни век под јаким условима

услови услуге.

2. Обрада површинског очвршћавања

Површинска термичка обрада укључује две врсте: површинско каљење, површинску хемијску термичку обраду.

а. површинско каљење пламенским загревањем, површинско каљење контактним загревањем, индуковано површинско каљење итд.

б. карбурирање, нитрирање, карбонитрирање, боронизирање, хромизирање, бакровање итд.

3. Прекривајући третман заваривања

Заваривање прекривеним стелитом (главни елементи Цо, Цр, В) је уобичајени поступак очвршћавања и могу се постићи одличне антикорозивне карактеристике.

Прекривно заваривање стелитом укључује два начина као што су заваривање у потпуности и делимично заваривање. Избор режима прекривног заваривања није посебно предвиђен стандардом. Режим се бира према различитим притисцима и температурама флуида и зависи од тога да ли течности садрже грануле.

Типови прекривног заваривања укључују:

Обрада прекривачем за заваривање (Стеллите заваривање)

Врсте заваривања прекривача седишта (заваривање прекривачем Стеллите)

ФАК

1.К: Како могу добити каталог ваше компаније?

О: За вашу референцу, основни каталог је исти као и ГГ „Преузми ГГ гт; Е-каталог“ почетне странице. Ако вам је потребан штампани материјал или захтевате конкретније податке попут ПК материјала, контактирајте продајни тим.

2. П: Да ли ваша компанија има било ког агента / дистрибутера, осим Кине?

О: Тренутно имамо агента у Индонезији, Сингапуру, Канади, Мексику, Ираку и добродошли сте да нас контактирате ако желите да нам се придружите.

3. П: Да ли вентили „НСВ“ напајају било ког крајњег корисника?

О: Да, баш као ПЕТРОКИМИАГРЕСИК у Индонезији, БП Ирак, ЕСФАХАН МОБАРАКЕХ СТЕЕЛ у Ирану итд.

4.К: Желим да будем регистрован као ваша агенција.?

О: За регистрацију као агенцију компаније биће потребни дефинисани преглед и одобрење менаџера. За специфичне методе пријаве обратите се продајном тиму. Ако сте регистровани као агенција компаније, издаће се „Агенцијска потврда“.

5.К: Да ли сте произвођач или трговинско предузеће?

О: Ми смо произвођач, али име наше фабрике није названо НСВ јер смо професионални у промоцији НСВ бренда са најбољом услугом, а такође смо га продали и многим крајњим корисницима.

Popularne oznake: пнеуматски контролни вентил од нерђајућег челика, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, произведено у Кини